지난달, 멕시코의 한 전력 설비 제조업체 대표단이 산둥 가오지 산업기계 유한회사(이하 “산둥 가오지”) 본사 및 생산 기지를 방문하여 CNC 버스바 가공 장비의 기술 성능과 맞춤형 제작 가능성을 중점적으로 살펴보는 시찰을 진행했습니다. 산둥 가오지 해외사업부의 리 총괄 부장과 기술팀이 대표단을 안내하며 방문 일정을 소화했습니다. 양측은 장비 요구 사항 및 협력 세부 사항에 대해 심도 있는 논의를 거쳐 예비 협력 의향을 표명했습니다.
생산 작업장 현장 점검: 특허 장비, 인정받아
산둥 가오지(Shandong Gaoji)의 디지털 생산 작업장에서 대표단은 먼저 지능형 장비 전시관을 둘러보았습니다. 기술 이사는 핵심 제품인 CNC 버스바 가공기와 다기능 버스바 가공기에 대해 자세히 소개했습니다. 이 장비들은 국가 특허 인증을 획득했으며, 구리 및 알루미늄 버스바의 절단, 천공, 벤딩 등의 공정을 통합적으로 수행할 수 있습니다. 현장 시연에서 BM603-S-3 다기능 가공기는 16×260mm 구리 버스바의 특수 형상 천공 및 수직 벤딩 성형을 ±0.05mm 이내의 정밀도로 정확하게 수행하여 고객 팀의 큰 호응을 얻었습니다.
이어서 대표단은 생산 작업장으로 들어가 CNC 버스바 서보 벤딩기(GJCNC-BB-S)의 가동 상태를 집중적으로 점검했습니다. GJ3D 소프트웨어를 통해 3D 도면을 불러와 90° U자형 벤딩 작업을 자동으로 프로그램 생성하고, 각도 정확도가 ±0.2° 이내로 안정적으로 유지되는 것을 확인한 멕시코 대표단은 “장비의 지능형 기능은 우리의 고정밀 생산 요구를 충족시키며, 특히 MES 시스템과의 연동 기능은 생산 공정 최적화에 큰 도움이 될 것”이라고 평가했습니다. 또한 대표단은 기업의 ISO9001 품질경영시스템 인증 서류를 확인하고, 장비의 전 공정 품질 관리 기준에 만족감을 표했습니다.
정확한 수요 대응: 맞춤형 솔루션 선호
논의 과정에서 리 사장은 산둥 가오지의 버스바 가공 장비의 기술적 장점과 적용 사례를 소개했습니다. 미국 시장의 특성을 고려하여 장비의 적응성과 이중 언어 지원 인터페이스를 최적화했다고 설명했습니다. 대표단은 신에너지 부품 생산에 필요한 요구 사항을 반영하여 구리봉 가공 적응 및 장비 부하 업그레이드와 같은 맞춤형 요구사항을 제시했습니다.
기술팀은 즉시 맞춤형 솔루션을 제시했습니다. 고객의 구리봉 가공 매개변수를 기반으로 맞춤 제작된 장비는 펀칭 효율을 30% 향상시키고 벤딩 합격률을 99.8%까지 높일 수 있었습니다. 또한, 자동 슬래그 세척 장치를 설치하여 두꺼운 구리봉 가공 시 발생하는 잔류물 문제도 해결했습니다. 시험 데이터를 비교한 후 엔리케는 "이 솔루션은 우리 생산 리듬에 완벽하게 부합하며, 장비 테이블의 보호 설계 덕분에 구리봉의 평탄도를 유지할 수 있어 바로 우리가 필요로 하는 것입니다."라고 말했습니다. 양측은 국경 간 물류 및 예비 부품 공급과 같은 세부 사항에 대해서도 합의했습니다. 산둥 가오지의 "48시간 원격 대응" 서비스는 해외 운영 및 유지 보수에 대한 고객의 우려를 해소해 주었습니다.
후속 협력을 촉진하기 위한 예비 의향이 도출되었습니다.
실사 후 양측은 “장비 구매 의향서”에 서명했으며, 이를 통해 예상 계약 금액이 80만 달러를 초과하는 다수의 버스바 가공 장비 구매를 확정했습니다. 대표단은 “산둥가오지의 장비는 정밀도와 지능 수준이 우리의 기준을 충족하고, 맞춤형 서비스 또한 우리의 요구에 부합하여 이번 협력을 결정하게 된 주요 이유”라고 밝혔습니다.
리 사장은 산둥 가오지가 멕시코 고객과의 협력 기회를 매우 중요하게 생각한다고 밝혔습니다. 심도 있는 논의와 초기 단계의 다양한 협력을 바탕으로 도출된 이번 의향은 양측의 향후 협력을 위한 토대를 마련했다고 덧붙였습니다.
게시 시간: 2026년 1월 27일
