2월 22일, Shandong Gaoji Industry Machinery Co., Ltd.와 DAQO 그룹이 개발한 전자동 부스바 가공 시스템 프로젝트가 DAQO 그룹 Yangzhong 새 작업장에서 첫 번째 현장 시험을 시작했습니다.
1965년에 설립된 DAQO 그룹은 전기 장비, 신에너지 및 철도 전기화 분야의 선도적인 제조업체가 되었습니다.주요 제품으로는 HV, MV 및 LV 배전반, 지능형 부품, MV LV 부스바, 전력 시스템 자동화, 변압기, 고속철도 전기화 장비, 폴리실리콘, 태양전지, PV 모듈 및 그리드 연결 시스템이 있습니다.다코뉴에너지(DQ)는 2010년 뉴욕증권거래소에 상장되었습니다.
이번 현장 시험의 주요 목적은 1단계의 정상적인 작업 강도에서 시스템 개발 및 운영을 점검하는 것입니다.
이 시험에서 시스템은 자동 부스바 창고, 부스바 펀칭 전단 기계, 복제 부스바 밀링 기계, 레이저 마킹 기계 및 제어 시스템의 다섯 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
자동 부스바 창고는 Shandong Gaoji 회사의 새로운 기계로 2021년에 개발되었습니다. 이 기계를 개발하는 주요 목적은 부스바를 손으로 운반하여 발생하는 손상을 줄이는 것이며 노동 강도를 줄여 전체를 만들 수 있습니다. 프로세스가 더 효과적입니다.
우리 모두 알고 있듯이 구리 버스바는 무겁고 약간 부드럽습니다. 6m 길이의 버스바는 수동 배송 중에 쉽게 변형되며 공압 척을 사용하면 버스바를 쉽게 제거하고 버스바 표면의 손상 가능성을 줄일 수 있습니다.
펀칭 전단 기계와 이중 부스바 밀링 기계는 모두 시스템을 위해 특별히 준비되었으며, 이 기계는 일반 모델보다 짧고 효과적이며, 이러한 특성으로 인해 현장 배치 시 더욱 유연해집니다.
그리고 시스템의 레이저 마킹기는 메인 제어 컴퓨터와 연결되어 모든 공작물에 고유한 QR 코드를 표시할 수 있어 소스 검사가 가능하고 작동이 쉽습니다.
모든 공정이 완료되면 공작물은 수집 휠벤치에 쌓이게 되며 공작물을 다음 공정으로 가져가는 것이 매우 편리합니다.
현장 시험의 또 다른 중요한 부분은 이러한 모든 기계를 제어하고 시스템을 데이터베이스에 연결하는 관리 시스템, 즉 Shandong Gaoji, Siemens 및 DAQO 그룹의 엔지니어가 개발한 MES 시스템 기반 제어 시스템입니다.
개발 과정에서 우리는 풍부한 서비스 경험을 시스템에 통합하여 처리 중에 새로운 시스템을 보다 효율적이고 합리적이며 합리적으로 만들고 수동 작업, 경험 차이 및 재료 차이로 인해 발생할 수 있는 오류와 비용을 최대한 줄였습니다.
이것은 첫 번째 단계를 위한 새로운 완전 자동 부스바 처리 시스템이며, 두 번째 단계에서는 시스템에 또 다른 새로운 기계와 더 많은 터치 스크린이 추가되어 전체 처리 주기가 완료됩니다.제어 시스템의 경우 실시간 감독 및 실시간 조정이 실현되고 생산 제어가 이전보다 더욱 편리하고 안정적이게 됩니다.
게시 시간: 2022년 2월 25일