누구나 한 번쯤은 봤을 법한 전선은 굵은 것도 있고 가는 것도 있으며, 일과 생활 곳곳에 널리 사용됩니다. 그런데 우리에게 전기를 공급하는 고전압 배전함 안의 전선은 무엇일까요? 이 특수한 전선은 어떻게 만들어질까요? 산둥 가오지 산업기계 유한회사에서 그 해답을 찾았습니다.
산둥 가오 전기기계 가스부 부장은 "이것은 버스바라고 불리는 것으로, 배전반 장비에 사용되는 전도성 물질이며 고전압 배전함의 '전선'이라고 생각하면 됩니다."라고 설명하며, "우리가 일상생활에서 사용하는 전선은 가늘고 곡선도 단순합니다. 하지만 보시는 이 버스바는 매우 길고 무거워서 실제 용도에 따라 길이, 구멍 크기, 굽힘 각도, 곡률 등을 조절하는 가공 과정을 거쳐야 합니다."라고 덧붙였다.
생산 현장에서 엔지니어들이 구리 막대가 전력 부속품으로 변모하는 과정을 시연하고 있습니다. "앞쪽에는 저희 회사의 첫 번째 제품인 버스바 가공 지능형 생산 라인이 있습니다. 먼저 서버에 버스바 가공 기술이 입력되고, 지시가 내려지면 생산 라인이 가동됩니다. 버스바는 지능형 라이브러리에서 자동으로 불러와져 자재를 자동으로 가져오고 적재합니다. 버스바는 CNC 버스 펀칭 및 절단기로 이송되어 스탬핑, 절단, 마킹 등의 공정을 거칩니다. 가공된 각 제품은 레이저 마킹기로 이송되어 관련 정보가 각인되어 제품 추적성을 높입니다. 그런 다음 완전 자동 아크 가공 센터로 이송되어 각도 아크 가공을 완료하는데, 이는 끝단 방전 현상을 제거하는 공정입니다. 마지막으로 버스바는 자동 CNC 버스 벤딩기로 이송되어 벤딩 공정이 자동으로 완료됩니다. 이 무인 조립 라인은 버스바를 효율적이고 정확하게 가공하며, 전체 공정은 사람의 개입 없이 완전 자동화됩니다."
이 과정이 매우 복잡해 보이지만, 실제 부팅 공정을 거치면 각 제품당 단 1분 만에 처리가 완료됩니다. 이러한 빠른 효율성은 전체 생산 공정의 자동화 덕분입니다. "현재 저희 회사의 모든 제품은 자동화되어 있습니다. 이 기계들에는 특수 컴퓨터와 자체 개발한 프로그래밍 소프트웨어가 탑재되어 있습니다. 실제 생산 과정에서 설계 도면을 컴퓨터로 불러오거나 기계에 직접 프로그래밍할 수 있으며, 기계는 도면에 따라 제품을 생산하여 100%의 정확도를 달성할 수 있습니다."라고 엔지니어는 설명했습니다.
인터뷰에서 CNC 버스 펀칭 및 절단기는 강렬한 인상을 남겼습니다. 마치 전함처럼 아름답고 위엄 있는 모습이었습니다. 이에 엔지니어는 미소를 지으며 “이것이 바로 우리 제품의 특징 중 하나입니다. 생산성을 보장하면서도 아름답고 고급스러운 디자인을 추구했습니다.”라고 말했습니다. 그는 이러한 아름다움이 외관뿐 아니라 실용적인 면에서도 의미가 있다고 설명했습니다. “예를 들어, 펀칭 및 절단기의 창문은 마치 전함의 창문처럼 보이지만, 실제로 열 수 있도록 설계했습니다. 덕분에 기계에 문제가 발생하더라도 쉽게 수리하거나 부품을 교체할 수 있습니다. 또 다른 예로, 옆에 있는 캐비닛 문은 보기에도 좋고 사용하기도 편리합니다. 문을 열면 내부에 전원 시스템이 있습니다. 사소한 고장이 발생하더라도 원격 지원을 통해 고객이 문제를 해결할 수 있도록 도와드리므로 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.” 마지막으로 엔지니어는 소개 앞에 있는 지능형 생산 라인을 가리키며, 이 라인의 각 기계는 전체 생산을 위해 연결될 수도 있고, 분리하여 독립적으로 작동할 수도 있다고 설명했습니다. 이러한 설계는 국내에서 거의 유일무이하며, 이 지능형 생산 라인은 2022년 산둥성에서 최초의 (세트) 기술 설비로 선정되기도 했습니다. 그는 "한마디로, 저희의 모든 설계는 고객의 편의를 최우선으로 고려하여 이루어졌습니다."라고 덧붙였습니다.
산둥 하이 머신은 20년 이상 지능형 기술 연구 개발, 선진 공정 흐름 및 인간 중심 설계 개념을 바탕으로 국내외 시장에 다양한 형태의 버스 가공 장비를 공급해 왔습니다. 현재 60개 이상의 자체 연구 개발 특허 기술을 보유하고 있으며, 국내 시장 점유율 70% 이상을 기록하고 전 세계 10여 개 국가 및 지역에 수출하고 있습니다. 또한 산둥성 하이테크 기업, 산둥성 특색 신생 기업 등 다양한 영예로운 칭호를 받았습니다.
회사의 미래 발전에 대해 엔지니어는 확신에 찬 어조로 말했습니다. "앞으로 우리는 지능형 가공, 무인 작업장 등의 분야에 집중하고, 기술 혁신과 설계 연구 개발 역량을 지속적으로 향상시켜 시장에 더욱 다양하고 우수한 지능형, 편리하고 아름다운 산업 설비를 제공하고, 제조업 강국으로 발돋움하는 데 기여할 것입니다."
게시 시간: 2024년 10월 25일
