지난 2년 동안 극심한 기상 조건으로 인해 일련의 심각한 에너지 문제가 발생했으며, 이로 인해 전 세계에 안전하고 신뢰할 수 있는 전기 네트워크의 중요성이 일깨워졌고, 지금 당장 전기 네트워크를 업그레이드해야 합니다.
코로나19 팬데믹은 공급망, 현장 서비스, 운송 등에 상당한 부정적 영향을 끼쳐 전 세계의 많은 산업과 고객에게 혼란을 주었지만, 당사는 고객의 생산 일정을 보장하기 위해 최선을 다하고자 합니다.
그래서 지난 3개월 동안 우리는 폴란드 고객을 위해 특별 고객 주문 처리 라인을 개발했습니다. 
기존 방식은 분리형 구조를 채택하여 현장 설치 시 숙련된 엔지니어가 메인 지지대와 바이스 지지대를 연결해야 했습니다. 하지만 이번 고객 주문형 기계에서는 바이스 지지대 부분을 대폭 줄여 기계 길이를 7.6m에서 6.2m로 줄여 일체형 구조가 가능해졌습니다. 또한 2개의 공급 작업대가 있어 공급 과정이 그 어느 때보다 원활합니다.
두 번째 기계의 변화는 전기 부품에 관한 것입니다. 기존의 연결 단자와 비교했을 때, 이 가공 라인은 revos 커넥터를 채택하여 설치 과정을 최대한 간소화했습니다.
마지막으로, 제어 소프트웨어를 강화하고, 내장 모듈을 더 추가하고, 이전보다 더 많은 실시간 지원을 제공할 수 있도록 하겠습니다.
폴란드 프로젝트를 위한 고객 주문 기계
이러한 변경으로 전체 설치 프로세스가 간소화되고, 현장 설치 대신 실시간 지침을 통해 기계의 일상적인 작동이 보장되며, 고객은 가공 라인을 수령하자마자 설치 및 생산을 시작할 수 있습니다.
진공 및 특수 강화 포장
게시 시간: 2021년 9월 3일
