CNC 부스바 펀칭 및 전단 기계 GJCNC-BP-30
주인공
운송 시스템은 자동 클램프 스위치 기술이 적용된 마스터-슬레이브 클램프 구조를 채택하고, 메인 클램프의 최대 스트로크는 1000mm입니다. 전체 공정이 완료되면 기계는 플립 테이블을 사용하여 공작물을 밀어냅니다. 이러한 구조는 특히 매우 효과적이고 정밀합니다. 긴 부스바용.
처리 시스템에는 도구 라이브러리와 유압 워크스테이션이 포함됩니다. 도구 라이브러리에는 4개의 펀칭 다이와 1개의 전단 다이가 포함될 수 있으며, 자그마한 라이브러리는 다이가 자주 변경될 때 프로세스를 보다 효율적으로 보장하고, 펀치 다이를 변경하거나 교체해야 할 때 훨씬 더 간단하고 편리합니다. 유압 워크 스테이션은 차압 시스템 및 에너지 저장 장치와 같은 신기술을 채택하여 장비의 효율성을 높이고 처리 중 에너지 손실을 줄입니다.
제어 시스템으로는 부스바 가공을 위한 특수 보조 설계 소프트웨어인 GJ3D 프로그램이 있습니다. 기계 코드를 자동으로 프로그래밍하고, 처리 중인 모든 날짜를 계산하고, 버스바의 변경 사항을 단계별로 명확하게 제시하는 전체 프로세스의 시뮬레이션을 보여줄 수 있습니다. 이러한 문자를 사용하면 기계어로 복잡한 수동 코딩을 피할 수 있어 편리하고 강력해졌습니다. 그리고 전체 과정을 시연할 수 있으며, 잘못된 입력으로 인한 자재 낭비를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
수년 동안 회사는 부스바 가공 산업에 3D 그래픽 기술을 적용하는 데 앞장섰습니다. 이제 우리는 아시아 최고의 CNC 제어 및 설계 소프트웨어를 선보일 수 있습니다.
확장 가능한 노드 부분
외부 마킹 기계: 기계 외부에 독립적으로 배치할 수 있으며 GJ3d 시스템에 통합 제어할 수 있습니다. 기계는 고객 요구 사항에 따라 그래픽, 텍스트, 제품 일련 번호, 상표 등과 같은 작업 깊이나 내용을 변경할 수 있습니다.
다이 윤활 장치: 펀치 윤활에 사용되며, 특히 가공 중에 펀치가 버스바에 끼이는 것을 방지합니다. 특히 알루미늄 또는 복합 부스바의 경우.
주요 기술 매개변수
치수(mm) | 3000*2050*1900 | 체중(kg) | 3200 | 인증 | CE ISO | ||
주전원(kw) | 12 | 입력 전압 | 380/220V | 전원 | 유압 | ||
출력 힘(kn) | 300 | 펀칭 속도(hpm) | 60 | 제어축 | 3 | ||
최대 재료 크기(mm) | 6000*125*12 | 맥스 펀칭 다이스 | 32mm | ||||
위치 속도(X축) | 48m/분 | 펀칭 실린더의 스트로크 | 45mm | 포지셔닝 반복성 | ±0.20mm/m | ||
최대 스트로크(mm) | X축Y축Z축 | 1000530350 | 양of다이스 | 펀칭전단 | 4/51/1 |
구성
제어 부품 | 변속기 부품 | ||
PLC | 오므론 | 정밀 리니어 가이드 | 대만 하이윈 |
센서 | 슈나이더 일렉트릭 | 정밀 볼스크류(4시리즈) | 대만 하이윈 |
제어 버튼 | 오므론 | 볼스크류 지지 비닝 | 일본 NSK |
터치스크린 | 오므론 | 유압 부품 | |
컴퓨터 | 레노버 | 고압 전자기 밸브 | 이탈리아 |
AC 접촉기 | 씨줄 | 고압 튜빙 | 리바플렉스 |
회로 차단기 | 씨줄 | 고압 펌프 | AIbert |
서보 모터 | 야스카와 | 제어 소프트웨어 및 3D 지원 소프트웨어 | GJ3D(모두 당사에서 설계한 3D 지원 소프트웨어) |
서보 드라이버 | 야스카와 |